Foire aux questions

Foire aux Questions

Bienvenue sur la page FAQ d'Arnitech, où nous répondons à vos questions les plus fréquentes concernant nos services et solutions dans le secteur industriel. Que vous soyez intéressé par nos méthodes de contrôle industriel ou que vous cherchiez des détails sur nos projets de mécano-soudure, cette section est conçue pour fournir des informations claires et utiles pour vous aider à comprendre comment nous pouvons répondre à vos besoins spécifiques. Explorez les réponses pour mieux découvrir comment nous pouvons contribuer à l'efficacité et à l'innovation de vos opérations industrielles.

Définition

Le ressuage est par définition la résurgence d’un liquide (ou d’un gaz) d’une discontinuité dans laquelle il s’était préalablement introduit au cours d’une opération de pénétration.

Comment se fait le ressuage ?

L’examen par ressuage (PT) consiste en l’application d’un liquide d’imprégnation ou pénétrant sur la surface à examiner qui pénètre dans les discontinuités débouchantes. Après un temps d’imprégnation de 15 à 20 min en moyenne, l’excès de pénétrant est éliminé et la surface séchée.

Quel est le but du ressuage ?

Le ressuage est une technique de Contrôle Non Destructif (CND) qui consiste à enduire une surface d’un liquide coloré ou d’une substance fluorescente pour mettre en évidence d’éventuelles fissures ou discontinuités.

Méthode de contrôle non destructif (CND)

Le ressuage est une technique de contrôle non destructif dont le principe met en œuvre les phénomènes de mouillage et de capillarité d’une substance liquide sur un corps solide. La mouillabilité est la capacité du liquide à « s’étaler » et se répandre à la surface du corps solide.

Quelle méthode de CND est la plus utilisée dans l’industrie ?

Les principales méthodes de CND sont : la radiographie. les ultrasons.

Quels sont les quatre types de CND ?

CND par particules magnétiques (MT) CND par émission acoustique (AE) CND par ressuage (PT) Test de fuite (LT)

Un plan de fabrication est un document détaillé utilisé dans l’industrie manufacturière pour guider la production d’une pièce ou d’un assemblage. Ce plan spécifie les processus, équipements, dimensions, et matériaux nécessaires pour la fabrication, et inclut souvent des instructions étape par étape ainsi que des schémas ou dessins techniques. Il assure que chaque élément est produit avec la précision requise et conforme aux spécifications, optimisant ainsi l’efficacité de la production et la qualité du produit final.

Le pilotage de chantier est une tâche complexe qui implique la gestion intégrale d’un projet de construction. Cela commence par la préparation du site et l’élaboration des plans de travail détaillés, qui doivent aligner les ressources matérielles et humaines avec les délais fixés. Le pilote de chantier coordonne toutes les opérations sur le terrain, de la livraison des matériaux à l’installation des équipements, tout en s’assurant que chaque phase respecte les standards de qualité et les normes de sécurité. Il est également responsable de la communication entre tous les acteurs du projet, des sous-traitants aux investisseurs, pour garantir une transparence totale et une réactivité face aux imprévus. Ce rôle demande donc non seulement des compétences en gestion de projet, mais aussi une forte capacité à résoudre les problèmes et à prendre des décisions rapides et efficaces.

Le plan de détail, aussi appelé plan d’exécution ou de fabrication détaillé, est un document technique utilisé dans divers secteurs industriels pour la réalisation de projets complexes. Ce plan inclut des informations très précises sur les dimensions, les matériaux, les procédures de montage, et les spécifications techniques nécessaires pour la fabrication ou la construction d’un produit ou d’une structure. Il est essentiel pour garantir que chaque composant est fabriqué et assemblé correctement, respectant ainsi les normes de qualité et les exigences du projet.

SolidWorks est un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO) 3D développé principalement pour la modélisation mécanique. Utilisé par des ingénieurs et des concepteurs, il permet de créer des modèles en trois dimensions de pièces et d’assemblages, ainsi que les dessins nécessaires pour leur fabrication. SolidWorks offre également des fonctionnalités pour l’analyse de contraintes, la simulation de mouvements, et la gestion de données produits, facilitant ainsi l’ensemble du processus de conception et de développement de produits.

SolidWorks présente plusieurs avantages qui en font un outil privilégié dans le domaine de la conception assistée par ordinateur (CAO) :

Interface intuitive : Son interface utilisateur est réputée pour être intuitive, rendant le logiciel accessible aux débutants tout en restant puissant pour les utilisateurs expérimentés.
Intégration de solutions : Il intègre des solutions pour la modélisation 3D, la simulation, la gestion des données produit, et la documentation technique, facilitant ainsi le travail collaboratif.
Large compatibilité : SolidWorks est compatible avec divers formats de fichiers, permettant l’échange facile de données avec d’autres systèmes CAO.
Outils de simulation : Les outils de simulation intégrés permettent de tester virtuellement les performances des conceptions sous différentes conditions, réduisant le besoin de prototypes physiques.
Communauté et support : Il bénéficie d’une large communauté d’utilisateurs et d’un bon support technique, ce qui facilite la résolution de problèmes et l’apprentissage continu.

Le mécano-soudé est une technique utilisée en métallurgie pour assembler des pièces métalliques à l’aide de soudure. Elle combine la mécanique traditionnelle, telle que l’usinage et le formage des métaux, avec des procédés de soudage pour créer des structures complexes et résistantes. Cette méthode est couramment utilisée pour la fabrication de machines, d’équipements industriels et de structures métalliques où robustesse et précision sont nécessaires.


Une charpente est une structure qui forme le squelette porteur d’un bâtiment ou d’une construction. Elle est généralement composée de bois ou de métal et est conçue pour supporter le toit, les étages, et les murs de l’édifice. Les charpentes sont cruciales pour la stabilité structurelle et peuvent être adaptées à divers styles architecturaux, des constructions résidentielles aux grands bâtiments industriels.

La tuyauterie désigne l’ensemble des tubes et conduits utilisés pour transporter des fluides (liquides, gaz) ou des solides en suspension dans un fluide. Elle joue un rôle crucial dans divers secteurs tels que la plomberie, le chauffage, la pétrochimie, et l’industrie. La conception de la tuyauterie doit répondre à des normes strictes de sécurité, de résistance et d’étanchéité pour garantir un fonctionnement efficace et sûr des systèmes dans lesquels elle est intégrée.